中国被称作世界制造大国，但是每年所需的重大装备一半依赖进口。存在着自主创新能力弱、对外依存度高、产业结构不合理、国际竞争力不强等问题。严重制约着我国走新型工业化道路和实现国民经济可持续发展。装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业。我国装备制造业经过50多年的发展，取得了令人瞩目的成就，形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系，成为我国经济发展的重要支柱产业。但是也存在着自主创新能力弱、对外依存度高、产业结构不合理、国际竞争力不强等问题。严重制约着我国走新型工业化道路和实现国民经济可持续发展。
中国被称作世界制造大国，但是每年所需的重大装备一半依赖进口。近年来，国内新建了许多汽车生产线，其中大量的冲压设备、涂装设备、检测设备、焊接机器人甚至整个流水线，都是从国外进口的。国家提出的16个重点发展项目中，第一个就是大型清洁高效发电装备，包括百万千瓦级核电机组、超超临界火电机组等，目前，世界上只有美国威曼·高登公司拥有3.15万吨组，加上德国曼内斯曼公司、日本住友公司，几乎垄断了世界全部耐高温高压厚壁成型材料。我国大功率发电装备所需的大口径厚壁无缝钢管基本上需要进口。
制造万吨级重型设备是一个国家制造能力的标志，涉及设计、制造、运输、安装等诸多技术难题，属于“极端制造”领域。而这次我国继3.6万吨重型垂直挤压机突破后，世界上首台压力达到的5万吨垂直热挤钢管机组，并应用于大口径厚壁、高合金和不锈钢、钛合金、镍基合金等高压厚壁无缝钢管的生产，目的是解决特殊用途、替代进口的、具有稀缺性的、采用轧制工艺不能完成的高等级、高附加值产品，实现大口径厚壁无缝钢管制造技术的重大突破和产业化生产，提高国产化水平。万吨级以上垂直挤压机，属于高端制造领域，是一个国家制造能力的标志。
这次自主设计制造的5万吨垂直热挤钢管液压机拥有自主知识产权，全部为国产化制造，在多个方面实现了技术突破，创造了多项世界第一：一是采用框架结构，提高挤压机主要承载部件的抗疲劳寿命；二是拉杆式组合梁设计制造，减小零件单重及制造、安装难度；三是超高压系统设计，增强设备的稳定性；四是大型热作模具，热制坯—垂直挤压工艺技术。5万吨垂直挤压机项目批量生产后，每年仅替代进口就可为国家节省5亿美元。
相信在重型垂直挤压机接连得到突破后，我国的特大型装备制造业将会很到长足的发展，不再在一些重要生产设备上受制于人，以便把更多的资源投入到其它未攻克的的技术问题下，以达到线性的突破。
农业节水灌溉市场需
