“供应大岭山电镀金刚砂石线切割玉器弹簧线”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
材质: | SWC | 仓库: | 东莞 |
计重方式: | 过磅 | 型号: | 齐全 |
规格: | 0.25 | 商标: | 有 |
包装: | 原包装 | 产量: | 50000 |
“供应大岭山电镀金刚砂石线切割玉器弹簧线”详细介绍
供应大岭山电镀金刚砂石线切割玉器弹簧线,电镀金刚石线的应用优势在于:1、与游离磨料切割相比,使用金刚石线的切割效率、产能大幅提高;节能环保,也可以使用水基切割液,便于回收;2、与树脂金刚石线相比,电镀金刚石线耐磨性好、使用寿命长、切割效率高、锯切力大、锯缝整齐、切面光整、出材率高、对环境污染小等优点。 电镀金刚石线进行硅切片大大优于传统切割方式,主要优点如下:1、切割速度是砂浆切割的3-5倍;2、在不增加投资的情况下提升产能;3、生产过程中电和水的耗费更低; 4、无砂浆混合,无需建设砂浆回收系统;5、切割表面质量好,切割精度高,能改善总厚度偏差、翘曲度;6、无PEG和SiC的危险废物产生,清洁高效生产;7、质量稳定,重现性好。电镀金刚石线相对于树脂金刚石线,单片综合成本高,综合效益更高: 1、切割效率高,电镀金刚石线完成8英寸硅片的切割需要1小时,而树脂线则需要2小时;因此同样的切割量,所使用的切割机台可明显减少,降低设备投资和人力成本;相应的,单台切割机台能够创造更高的价值; 2、单片耗线率低,切割同样的硅片所需要的电镀金刚石线约为树脂线的1/3;目前电镀线单片用线量1m/pcs,而树脂线单片用线量高达3.5~5m/pcs; 3、在母线直径相同的情况下,电镀金刚石线直径比树脂线小2-3微米,因此同样长度的硅棒,电镀金刚石线可多获得1-2%的硅片; 4、由于树脂线树脂层易脱落,不易实现细线化,最终树脂线的最小直径将至少比电镀线大10-20微米; 5、树脂线用量大,树脂层脱落多,产生更多的环境污染;所使用的线棍和包装量更大。高新科学技术与生产的发展,硅晶体、硬质合金、光学玻璃、陶瓷、半导体材料以及花岗岩等硬脆材料的应用日益广泛,对其加工要求也越来越高。电镀金刚石切割线是解决硬脆材料切割加工较为理想的切割工具,然而却还存在着切割效率不高,使用寿命不尽人意等缺点。而镀层质量的好坏又严重影响着金刚石切割线的质量及切割能力。因此本文通过试验研究电镀金刚石切割线镀层性能的影响参数及规律,将镀层性能的研究系统化,为实际生产提供参考。研究内容主要包括:电镀液配方及各电镀参数对镀层性能的影响,根据最佳工艺参数自制电镀金刚石切割线,并检验其切割能力。选择以瓦特型镀镍液作为基础镀液,及黄铜片作为基体,通过多组实验主要研究了添加剂含量、电流密度、温度、pH等对镀层性能(硬度、柔韧性、结合力、内应力)的影响规律。试验结果表明:在基础镀液条件下,糖精含量为0.3g/L,1,4丁炔浓度为0.1g/L,电流密度为5A/dm2,pH为4.4,温度为45℃时,在该电镀参数下,可获得在保证柔韧性和结合力好、硬度尽可能高内应力小的最佳镀层性能。在电镀设备上,按照试验获得的最佳电镀参数制造金刚石切割线。实验中锯丝基体采用Φ0.25mm的镀铜钢线,磨料金刚石采用超硬磨料有限公司生产的粒径为W30-W40的金刚石微粉。实验后检查自制电镀金刚石切割线的复合镀层外观,外观质量良好;检测了自制线锯的几何尺寸及金刚石颗粒密度,线锯具有很好的线径一致性;测试了自制线锯镀层的弯曲疲劳性能,镀层的柔韧性及对基体的结合力俱佳。结果表明:自制电镀金刚石切割线各项性能均满足使用要求。同时在现有设备上进行切割实验,研究在最佳工艺参数下制备的金刚石切割线的切割能力。结果表明该金刚石切割线在切割效率和加工精度方面均满足使用要求,线锯损坏小。在此情况下,同时对锯切后的金刚石线锯表面磨损形貌分析。