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“济南真诺微波隧道式LT-20KW石棉板微波烘干设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | GMP/QS/FDA |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 济南真诺微波设备 |
| 品类： | 隧道式 | 传热面积： | 4㎡ |
| 转速： | 1300（r/min） | 功率： | 20KW |
| 外形尺寸： | 8*0.84*1.8（m） | 占地面积： | 8㎡ |
| 重量： | 1500（kg） | 型号： | LT-20KW |
| 规格： | 20KW | 商标： | 济南真诺微波 |
| 包装： | 常规齐全 | 产量： | 10 |
“济南真诺微波隧道式LT-20KW石棉板微波烘干设备”详细介绍
一、产品概述:
石棉类及玻璃纤维类制品，通常都是热的不良导体，尤其是石棉以及玻璃纤维为主体的物料，本身就属于隔热材料，采用传统的加热方式（传导、对流、辐射等）进行加热，生产效率低下，并且由于干燥过程中的热损失而造成能源浪费。而同时石棉和玻璃制品相对于微波是都属于低介电常数，低损耗的物料；因此微波可以直达内部对水分进行加热和烘干.然而以石棉为主的保温材料则在市场上比较稀缺,而价格相比之下比较高.国内的很多商家都在想方设法提高产量,而在烘干环节最让人头疼了,首先来说,占用场地宽、耗时长、资金回笼慢，重点的是产量还很低，导致了我国保温材料发展缓慢。鉴于此，我们对部分保温材料进行微波烘干实验，实验结果显示：采用常用方法烘干同样的一块物料需要20多分钟；而使用红外干燥设备好很多，所需时间是15分钟左右；使用微波设备让我们感到不可思议，居然整个干燥实验只用了不到4分钟，不仅如此，而且烘干后的物料效果是最好的，之后经过多次实验证明微波石棉烘干不会气泡、不合格品基本没有，而且基本没有热量损耗，解决了传统烘干中的能源和资源的浪费。客户表示：采用微波干燥设备不但能节省大量的能源，也可以提高产品的质量和成品率，并且易于控制，真是我们梦寐以求的干燥设备啊！要是我们现在就能有一条这样的生产线该多好啊！微波设备穿透力强、干燥均匀快速，不会出现外干内湿的现象，节能环保、没有热量损耗，是导热性不好的物料克星。当然用微波干燥保温材料的确是提高保温材料产量的最佳选择。欢迎新老客户来料、来电咨询！
二、工作原理:
微波功率在30KW左右，在不造成干燥缺陷的前提下，从8mm的薄板到50mm厚的方料，含水量从35%～40%烘干到20%左右，干燥时间短。通常提水率为每小时1kW微波功率使干燥物脱水约1kg的为标准（箱式和传送带式略有不同）。 由于微波具有强烈的渗透性和加热选择性等特点，在干燥过程中，模板表里之间和中间纤维的收缩基本上一致，所以开裂和变形小，从而从工艺上提高干燥木材的利用率。微波对木材干燥同时，由于水分受热排出的温度较高（接近100℃），只要在70～80℃条件下，3分钟以上就可以杀死虫卵和幼虫；同时配合微波特有的生物效应（场力效应），可以抑制并杀灭大部分的细菌。 设备运行时，由微波发生器产生微波，经微波激励腔传输到加热器中，物料由输送带传输送至微波加热器中，此时物料中含有的水份在微波能高频振荡的作用下蒸发，通过排湿风机排出加热器外面而带走水分达到高温培烤干燥目的。同时物料中的细菌被微波电磁场作用所产生的热力效应和生物效应杀灭，而且物料的色泽和营养成分并不改变。
三、应用范围:
微波石棉板干燥设备主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数（PTC）热敏材料沾稍、骷、胺湮咽絇TC元器件等。
四、技术参数:
1、电源电压U:交流三相380±10%V
2、额定输入视在功率S：≤16.8KVA
3、微波输出功率P：12KW-300KW（可调）
4、微波输出频率F：2450±50MHZ
5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（国家安全标准）
6、传送速度V：0~5M/min
7、进口料口高度H：40mm
8、传送带宽度约W：500mm
五、产品特点:
1、烘干速度快、时间短。
2、加热升温时间快，无须预热。微波加热物料，可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。
3、热效率高。微波在加热的过程中，是对物料内、外同时加热，且微波直接作用于物料，因此，微波加热热效率高于常规的加热设备。
4、无需翻转，内外同进烘干，烘干时间短，烘干质量好。
5、人工劳动强度低，半自动化运作操作人员只须按动按钮，监控设备运转设备情况和巡视鲜叶的杀青程度即可，整过杀青、干燥只需1-2人。
6、环保节能，提高产品质量和经济价值。
7、用电源做为能源，把电能转化为微波加热能，无需其它水源，热风等配套设施，产品无污染，车间工作环境好。
8、设备全不锈钢制作，耐高温，耐腐蚀，经久耐用。
9、设备有烘干观察窗，在茶叶烘干过程中，能观察物料变化。
石棉类及玻璃纤维类制品，通常都是热的不良导体，尤其是石棉以及玻璃纤维为主体的物料，本身就属于隔热材料，采用传统的加热方式（传导、对流、辐射等）进行加热，生产效率低下，并且由于干燥过程中的热损失而造成能源浪费。而同时石棉和玻璃制品相对于微波是都属于低介电常数，低损耗的物料；因此微波可以直达内部对水分进行加热和烘干.然而以石棉为主的保温材料则在市场上比较稀缺,而价格相比之下比较高.国内的很多商家都在想方设法提高产量,而在烘干环节最让人头疼了,首先来说,占用场地宽、耗时长、资金回笼慢，重点的是产量还很低，导致了我国保温材料发展缓慢。鉴于此，我们对部分保温材料进行微波烘干实验，实验结果显示：采用常用方法烘干同样的一块物料需要20多分钟；而使用红外干燥设备好很多，所需时间是15分钟左右；使用微波设备让我们感到不可思议，居然整个干燥实验只用了不到4分钟，不仅如此，而且烘干后的物料效果是最好的，之后经过多次实验证明微波石棉烘干不会气泡、不合格品基本没有，而且基本没有热量损耗，解决了传统烘干中的能源和资源的浪费。客户表示：采用微波干燥设备不但能节省大量的能源，也可以提高产品的质量和成品率，并且易于控制，真是我们梦寐以求的干燥设备啊！要是我们现在就能有一条这样的生产线该多好啊！微波设备穿透力强、干燥均匀快速，不会出现外干内湿的现象，节能环保、没有热量损耗，是导热性不好的物料克星。当然用微波干燥保温材料的确是提高保温材料产量的最佳选择。欢迎新老客户来料、来电咨询！
二、工作原理:
微波功率在30KW左右，在不造成干燥缺陷的前提下，从8mm的薄板到50mm厚的方料，含水量从35%～40%烘干到20%左右，干燥时间短。通常提水率为每小时1kW微波功率使干燥物脱水约1kg的为标准（箱式和传送带式略有不同）。 由于微波具有强烈的渗透性和加热选择性等特点，在干燥过程中，模板表里之间和中间纤维的收缩基本上一致，所以开裂和变形小，从而从工艺上提高干燥木材的利用率。微波对木材干燥同时，由于水分受热排出的温度较高（接近100℃），只要在70～80℃条件下，3分钟以上就可以杀死虫卵和幼虫；同时配合微波特有的生物效应（场力效应），可以抑制并杀灭大部分的细菌。 设备运行时，由微波发生器产生微波，经微波激励腔传输到加热器中，物料由输送带传输送至微波加热器中，此时物料中含有的水份在微波能高频振荡的作用下蒸发，通过排湿风机排出加热器外面而带走水分达到高温培烤干燥目的。同时物料中的细菌被微波电磁场作用所产生的热力效应和生物效应杀灭，而且物料的色泽和营养成分并不改变。
三、应用范围:
微波石棉板干燥设备主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数（PTC）热敏材料沾稍、骷、胺湮咽絇TC元器件等。
四、技术参数:
1、电源电压U:交流三相380±10%V
2、额定输入视在功率S：≤16.8KVA
3、微波输出功率P：12KW-300KW（可调）
4、微波输出频率F：2450±50MHZ
5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（国家安全标准）
6、传送速度V：0~5M/min
7、进口料口高度H：40mm
8、传送带宽度约W：500mm
五、产品特点:
1、烘干速度快、时间短。
2、加热升温时间快，无须预热。微波加热物料，可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。
3、热效率高。微波在加热的过程中，是对物料内、外同时加热，且微波直接作用于物料，因此，微波加热热效率高于常规的加热设备。
4、无需翻转，内外同进烘干，烘干时间短，烘干质量好。
5、人工劳动强度低，半自动化运作操作人员只须按动按钮，监控设备运转设备情况和巡视鲜叶的杀青程度即可，整过杀青、干燥只需1-2人。
6、环保节能，提高产品质量和经济价值。
7、用电源做为能源，把电能转化为微波加热能，无需其它水源，热风等配套设施，产品无污染，车间工作环境好。
8、设备全不锈钢制作，耐高温，耐腐蚀，经久耐用。
9、设备有烘干观察窗，在茶叶烘干过程中，能观察物料变化。
