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“JZ-Laminar金刚石精磨盘、研磨耗材、金属背底精磨盘、精铸牌金相耗材”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 适用行业： | 研磨抛光行业 |
| 工艺： | 磨削层材料是由特殊树脂按一定比例混合而成 | 材质： | 磨削层材料是由特殊树脂按一定比例混合而成 |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 精铸 |
| 适用范围： | 用户可依据自身的需要，添加不同粒径的磨料 | 型号： | JZ-Laminar |
| 规格： | 有ф200mm- ф350mm六种规格 | 商标： | 精铸 |
| 包装： | 1片/包 | 产品品牌： | 精铸 |
| 产品包装： | 1片/包 | 产品材质： | 特殊树脂按一定比例混合而成 |
| 产品尺寸： | 有ф200mm、ф220mm、ф230mm、ф250mm、ф300mm和ф350mm六种 | 产量： | 10000 |
“JZ-Laminar金刚石精磨盘、研磨耗材、金属背底精磨盘、精铸牌金相耗材”详细介绍
研磨是金相制样和机械研磨非常关键的一步。合适的研磨能够去除材料表面的损伤和变形，同时尽量不引入新变形，以方便后续抛光步骤。研磨过程的控制以及耗材的合理选用决定性的影响着研磨效果。为满足市场对不同材质、不同硬度试样的研磨抛光，欣辉导入国外同行先进技术再借助国内高等院校材料方面的研发实力，进口优质的半成品在国内开发出不同型号的金刚石磨抛盘、氧化铝磨抛盘、氧化铈磨抛盘、氧化铬磨抛盘、碳化硅磨抛盘和氧化硅磨抛盘。各种材质的磨抛盘与常规磨料（粉体、膏体、液体）对比的优势如下：磨料储存在高分子磨料层中，磨料层与磨抛界面发生接触时，磨料立即发生功效，非接触时永远处于待工作状态，这样就保证了磨料的消耗和供给是基于磨抛界面的实际需要，同时避免了磨料的损耗。而其他常规的磨料是额外添加的，添加的磨料只有少部分会进入到真正的磨抛界面中，大部分都会随着磨盘的运转而被甩掉（浪费）。磨抛盘提供的磨料能维持始终如一的功效，而其他常规的磨料的功效集中在添加完这一刻，随后在再次添加之前，磨料的功效是直线下降的。同材质磨抛盘的综合使用成本的性价比其他的磨料更实惠。集抛光布、抛光垫和磨料的功能于一体，使用过程中，无需再使用抛光布、抛光垫。金刚石精抛盘相比传统磨抛砂纸的优势如下：(1)磨抛后界面具有卓越平整度和一致性，这得益于金刚石微粉的粒径均匀度比碳化硅等更集中。(2)磨抛界面的边缘优异、没有砂纸所出现的踏边的现象。(3)砂纸的磨抛效率主要集中的开始的一两分钟内，后续的磨抛效率随着时间延长而明显下降；但磨抛盘能保持始终如一的磨抛效率。这得益于砂纸的磨料只存在于表面的一层，而磨抛盘的磨料均匀分布在整个磨料层中。(4)针对高硬度的材质（如硬质合金、烧结碳化物和陶瓷类材料），金刚石磨抛盘具有砂纸无法达成的磨抛效果。(5)更长的使用寿命，一个磨抛盘可以替代同粒度的砂纸400张左右。(6)更换磨料盘的次数少，提高工作效率。JZ-Laminar金刚石精磨盘详细说明：金刚石精磨盘本身不含金刚石磨料，使用中需要与金刚石悬浮液等相关磨料配合使用。这在一定程度上为用户使用不同粒径和不同型号的磨料提供了极大的方便。用户可以依据自身的需要，分别添加不同粒径的金刚石、碳化硅、氧化铝或者氧化硅等磨料。精磨盘同样为独特的磨料层蜂窝状结构加微孔设计，该结构保证了在对样品进行磨抛时，最大限度的保证了悬浮液体的均匀分布。封闭的蜂窝结构减少了悬浮液在高速旋转过程中的浪费，从而降低制样耗材成本。依据精磨盘的外径有ф200mm、ф220mm、ф230mm、ф250mm、ф300mm和ф350mm六种，其他外径要求的精磨盘可以定制。(4)使用方法:4.1将金刚石精磨盘通过磁性吸在磨抛机的磁性盘上；4.2精磨盘首次使用前用磨石开刃，后续每使用20-30min，用专配磨石对精磨盘平整度进行修整（磨石随货佩送）。4.3依据用户的需要，添加相应的悬浮液磨料然后即可进行研磨抛光加工，精磨盘都采用水进行冷却。4.4取下精磨盘时，从磁性盘的凹槽处小心提取，放置于磨抛盘的储物架上。精磨盘整个使用生命周期中，避免精磨盘的变形损坏和维持表面平坦是其高品质的关键所在。
